前兩篇文章我們就加工與裝配對電葫蘆制動的影響做了全方位的分析，那么下面我們就要說怎樣解決這些影響了：

通過對整體結構和各零部件的結構分析，我們在設計和工藝方面作了較大的改進,取得了滿意結果.

(?1)?設計方面重新設計了聯(lián)軸器,其結構為梅花形彈性聯(lián)軸器(圖2)。這種聯(lián)軸器結果簡單,零件少,兩半體用模鑄成形,外形尺寸小,重量輕,工作可靠不需維護,耐沖擊有緩沖性.彈性元件采M?C6尼龍材料制成,使用壽命長,補償兩軸相對位移大,對加工精度要求不高,并可省去04軸上的花鍵套和螺栓壓板等零件。

(?2)?工藝改進

箱體與箱蓋在同一專用機床上用統(tǒng)一基準鏜孔?,卷筒外殼的加工設計了專用夾具,在車兩端止口時用一刀落工藝,原理上保證了其同軸度;卷筒兩端內孔的加工,設計了專用立式鏜床,以花鍵孔大徑和端面定位,鏜削電機軸承孔,保證了卷筒兩端內孔的同軸度和軸向尺寸誤差,精度穩(wěn)定。

(?3)?裝配貫徹文明生產(chǎn),保證各零部件的粗糙度,主機裝配完后,在后裝電機時,測量04軸端與止口的高度,保證電機軸不與?04軸頂死?,即采用選用配對裝配的方法。花鍵部位涂油,保證潤滑良好。總之,電動葫蘆各零部件的加工與裝配對其制動性能影響較大,出現(xiàn)制動下滑過大,采用錘擊或一味調整彈簧頂緊力和間隙以及更換零件等方法,都不是理想和值得提倡的,應從設計和制造工藝等方面著手,提高電動葫蘆的使用性能。

以上就是關于加工裝配對電動葫蘆制動影響的全部內容。(北京凌鷹)

上一條：加工與裝配對電動葫蘆制動的影響（二）
下一條：細說電動葫蘆斜吊的危害