原料選配通常是根據(jù)用戶對材質(zhì)不同的技術(shù)要求,?工況條件和配特征來組合。物料的界面處理、樹脂的粘結(jié)強度、芯板的表面處理、熱處理溫控等方面處理等都會對摩擦性能產(chǎn)生較大的影響。對原材料選用、表面處理和工藝條件的改進,都可以提高摩擦系數(shù)穩(wěn)定性。配方中各類材料的強度變化和模量變化,?直接關(guān)系到摩擦系數(shù)的高低及磨損量的大小。

其中,樹脂含量對濕式離合器碳質(zhì)摩擦材料摩擦磨損性能的影響,樹脂含量在20%?~?30%之間時,隨著樹脂含量的減少,摩擦系數(shù)的壓力穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性都提高。

紙基摩擦材料為多孔材料,呈網(wǎng)狀多孔隙結(jié)構(gòu),可以儲存潤滑油。?紙基摩擦材料與對偶鋼片接合工作時因受壓變形,材料內(nèi)部的潤滑油被擠至表面形成潤滑油膜。當分離時,紙基摩擦材料又會重新回彈,恢復(fù)原有的孔隙并將潤滑油重新吸入孔隙。試驗表明,紙基摩擦材料的壓縮回彈性能直接影響其工作時的摩擦機制和摩擦磨損性能,通常壓縮率較高的材料具有更高的摩擦系數(shù),而較高的回彈率意味著更好的性能穩(wěn)定性。

孔隙率是紙基材料的關(guān)鍵性技術(shù)指標,其大小是決定摩擦系數(shù)高低的關(guān)鍵。由于紙基材料的組織結(jié)構(gòu)呈多孔性,因而具有適度的孔隙率,這是保證良好摩擦性能的首要條件。（北京凌鷹）

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